一、設(shè)備概述

本硬質(zhì)合金外觀檢測(cè)設(shè)備，憑借先進(jìn)的AOI（自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)）與AI（人工智能）技術(shù)，專為硬質(zhì)合金產(chǎn)品外觀及尺寸檢測(cè)量身打造，全面滿足生產(chǎn)企業(yè)對(duì)高品質(zhì)、高效率檢測(cè)的需求，是確保硬質(zhì)合金產(chǎn)品質(zhì)量的核心利器。

二、技術(shù)指標(biāo)詳解

（一）高效檢測(cè)，提升產(chǎn)能

檢測(cè)效率高達(dá)200 - 500件/分鐘，無論是大規(guī)模量產(chǎn)還是多樣化生產(chǎn)，都能輕松應(yīng)對(duì)，大幅提升檢測(cè)效率，為企業(yè)節(jié)省時(shí)間與成本，助力生產(chǎn)流程高效運(yùn)轉(zhuǎn)。

（二）精準(zhǔn)過殺，平衡質(zhì)量與成本

- 來料良率96%以上時(shí)，過殺率僅3%；
- 來料良率90% - 96%，過殺率5%；
- 來料良率90%以下，過殺率7%。
科學(xué)合理的過殺率設(shè)置，在嚴(yán)格把控質(zhì)量的同時(shí)，避免過度篩選，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量與成本的平衡。

（三）缺陷檢測(cè)，精準(zhǔn)無誤

- 大缺陷漏檢率為0%，堅(jiān)決杜絕任何影響產(chǎn)品性能的嚴(yán)重缺陷流入下一道工序；
- 臨界缺陷漏檢率3‱ - 8‱，對(duì)細(xì)微缺陷也能精準(zhǔn)識(shí)別，全方位保障產(chǎn)品質(zhì)量。

（四）檢測(cè)精度，行業(yè)領(lǐng)銜

- 外觀檢測(cè)精度達(dá)10um，細(xì)微瑕疵無所遁形；
- 尺寸檢測(cè)精度5 - 8um，嚴(yán)格滿足硬質(zhì)合金產(chǎn)品高精度要求，確保每一件產(chǎn)品都符合標(biāo)準(zhǔn)。

（五）硬件配置，強(qiáng)大可靠

- 支持工作范圍5 - 20mm，適配多種規(guī)格硬質(zhì)合金產(chǎn)品；
- 支持相機(jī)個(gè)數(shù)6 - 16個(gè)，多相機(jī)協(xié)同工作，實(shí)現(xiàn)無死角全面檢測(cè)；
- 相機(jī)分辨率160 - 500W，清晰捕捉產(chǎn)品細(xì)節(jié)，為精準(zhǔn)檢測(cè)提供堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

（六）智能功能，便捷高效

- 檢測(cè)手段采用AOI + AI，結(jié)合光學(xué)檢測(cè)與智能算法，快速、準(zhǔn)確識(shí)別變形、多料、鼓包、裂紋、缺料、凹坑、磨損、異色等多種缺陷；
- 具備數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析功能，可生成詳細(xì)生產(chǎn)報(bào)表，便于質(zhì)量追溯與生產(chǎn)管理優(yōu)化；
- AOI光源提供穩(wěn)定均勻光照，確保圖像采集清晰準(zhǔn)確。

（七）靈活操作，智能省心

- 上料方式：振動(dòng)盤上料，自動(dòng)有序，減少人工干預(yù)；
- 下料方式：排列、碼盒兩種方式，滿足不同后續(xù)工序需求；
- 拍照方式：飛拍/定拍靈活切換，適應(yīng)不同產(chǎn)品檢測(cè)場(chǎng)景。

（八）工作環(huán)境，穩(wěn)定適應(yīng)

電源要求220V±10%、50 - 60Hz，工作環(huán)境氣壓0.4 - 0.7MPa、濕度100L/min，溫度20±10℃、濕度55±10%，適應(yīng)常規(guī)工業(yè)環(huán)境，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。