設(shè)備特點(diǎn)
2.1、本設(shè)備為兩個(gè)固定式爐臺(tái)和14米一端固定的爐體及一個(gè)可移動(dòng)加熱罩結(jié)構(gòu)，固定爐臺(tái)承載真空馬弗罐，工件在真空馬弗罐內(nèi)加熱，該爐爐溫均勻性較高（≤±10℃）；

2.2、全纖維節(jié)能爐襯，同比復(fù)合磚混爐襯可節(jié)能30%以上。
退火爐

2.3、移動(dòng)爐罩設(shè)有一端和真空馬弗罐密封固定爐門【同時(shí)配有兩爐罩共用一個(gè)活動(dòng)爐門】，固定爐體設(shè)有一端和真空馬弗罐密封固定爐門，另一端為開敞式，并設(shè)有密封裝置，使得和移動(dòng)爐罩拼合時(shí)與爐口密封貼實(shí)可靠自然密封

2.4、爐臺(tái)與爐罩間采用側(cè)刀式軟密封，爐臺(tái)側(cè)刀在爐罩進(jìn)入爐內(nèi)時(shí)均插在爐罩纖維內(nèi)，使得爐膛與爐外密封絕熱，密封簡潔可靠。

2.5、馬弗罐承重底座上設(shè)置輥道槽，槽內(nèi)放置承重輥，馬弗罐熱脹冷縮時(shí)可以自由進(jìn)退。

2.6、 在爐臺(tái)端部設(shè)有強(qiáng)冷風(fēng)機(jī)及管道，可根據(jù)需要加快馬弗罐加熱工藝結(jié)束后的冷卻速度，提高該爐的利用率。

2.7、高精度智能溫度程序控制系統(tǒng)，采用日本富士高精度PID智能程序控溫儀表, 升溫、保溫程序可自行設(shè)定，可自動(dòng)程序控制每區(qū)爐溫工作情況；溫度記錄采用中長圖有紙記錄儀，可同步記錄該爐每區(qū)爐溫工作情況，該型式具有直觀、方便和先進(jìn)性；

2.8、爐底與爐頂均對(duì)應(yīng)設(shè)置測溫控溫點(diǎn)，把爐膛溫度均衡性控制在允許范圍內(nèi)，減少馬弗罐加熱及冷卻過程中的變形量，延長馬弗罐使用壽命，方便操作。

2.9、本設(shè)備自動(dòng)化程度高、工作運(yùn)行安全可靠、壽命長、操作維修方便；