退火爐隔熱板的產(chǎn)品簡介：
退火爐是熱處理設(shè)備其中的一種，其目的是使經(jīng)過鑄造、鍛軋、焊接或切削加工的材料或工件進(jìn)行軟化，降低硬度改善塑性和韌性，使化學(xué)成分均勻化，去除殘余應(yīng)力，或得到預(yù)期的物理性能。退火爐高溫段砌筑材料采用陶瓷纖維板進(jìn)行爐襯改造的技術(shù)方案,通過耐火陶瓷纖維板應(yīng)用前后爐襯材料性能與使用效果的對比分析，取得了退火噸鋼能耗下降標(biāo)煤10.14kg，爐頂及爐墻的外表溫度明顯降低以及明顯改善帶鋼表面質(zhì)量的良好效果。
退火爐隔熱板使用陶瓷纖維板的優(yōu)勢：
用于高溫的熱處理退火爐，一般是在爐腔壁內(nèi)側(cè)直接設(shè)置一層陶瓷纖維板隔熱層，爐腔壁直接接觸隔熱層，熱傳導(dǎo)速度快，保溫效果好，降低能耗，并且爐腔內(nèi)各部分受熱均勻。熱處理設(shè)備對隔熱材料要求也較高，尤其是高于600℃的熱處理爐，其隔熱材料要求有良好的耐高溫性，和低導(dǎo)熱率，低比熱，且高溫下無毒害；另外，隔熱材料還需有些附加要求，例如硅酸鋁陶瓷纖維板具有一定的硬度，以保持爐腔內(nèi)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，并且重量較輕，體積較小，以保證爐內(nèi)使用空間及便于對退火爐的維護(hù)等。
退火爐常用耐火保溫爐襯結(jié)構(gòu)：
爐底:輕質(zhì)高鋁磚+耐火絕熱磚+絕熱磚；　　
爐頂:耐火陶瓷纖維毯＋陶瓷纖維折疊塊/陶瓷纖維模塊；
側(cè)墻：輕質(zhì)高鋁磚+陶瓷纖維板（硅酸鋁纖維板）；
退火爐隔熱板的產(chǎn)品特性：
◎低熱容量、低熱導(dǎo)率
◎密度高，質(zhì)地堅硬
◎抗風(fēng)蝕性能好，使用壽命長
◎良好的熱穩(wěn)定性及抗熱震性
◎剛性，自支撐板
◎良好的抗剝落性能
◎容易成型或切割
退火爐隔熱板陶瓷纖維板的產(chǎn)品應(yīng)用：
(1)鋼鐵工業(yè)：各種熱處理窯襯、膨脹縫、襯墊絕緣、保溫板和模具保溫、煉鋼鋼包、中間包、鐵水包和精煉鋼包。
(2)有色金屬工業(yè)：中間包和罐蓋，鋁廠電解槽耐火磚襯墊。
(3)陶瓷工業(yè)：輕窯車的結(jié)構(gòu)與窯的熱表面襯里分離，窯溫區(qū)與火區(qū)分離、封閉。
(4)玻璃工業(yè)：熔池底絕緣，燒嘴塊。
(5)窯爐建筑物：熱表面耐火材料，重質(zhì)耐火材料的襯墊，膨脹節(jié)。
(6)輕工業(yè)：工業(yè)鍋爐和家用鍋爐燃燒室內(nèi)襯。
(7)石化工業(yè)：高溫加熱爐爐襯的熱表面材料。
(8)加工玻璃等深加工產(chǎn)品的模具。
(9)水泥建筑材料工業(yè)窯背襯保溫。
退火爐隔熱板的技術(shù)參數(shù)：
產(chǎn)品名稱 高密度陶瓷纖維板
分類溫度（℃） 1050 1260 1400
顏色 白色 白色 白色
熱收縮變化（%） 900℃×24h≤-3 1100℃×24h≤-3 1300℃×24h≤-3
理論導(dǎo)熱系數(shù)W/（m k） 平均200℃ 0.065~0.085 0.070~0.090
平均400℃ 0.095~0.112 0.110~0.125
平均600℃ 0.145~0.165 0.155~0.175
含水率（%） ≤1
有機(jī)物含量（%） ≤10
理論體積密度（kg/m3） 280~330
常規(guī)規(guī)格（mm） 900x600x10~50mm 1000x600x10~50mm
600x400x10~50mm
包裝形式 托盤或紙箱