反應(yīng)釜夾套升溫,反應(yīng)釜加熱器,反應(yīng)釜電加熱裝置
反應(yīng)釜夾套升溫,反應(yīng)釜加熱器,反應(yīng)釜電加熱裝置是指應(yīng)用于控制反應(yīng)釜夾套或是盤管溫度,以滿足生產(chǎn)工藝需求的一種輔助設(shè)備.在早期生產(chǎn)工藝過程中,一般采用蒸汽供熱的形式出現(xiàn),隨著提倡環(huán)保節(jié)能的工藝要求,已經(jīng)逐漸被取代.咨詢熱線：（188-1801-7889.021-6044-8689）
反應(yīng)釜是加上就是一種壓力容器,將不同的物料投入釜內(nèi)進行物理或是化學的反應(yīng),使之成為企業(yè)所需要的材料.無論在物理或是化學反應(yīng)過程中,都會伴隨吸熱或是放熱的過程,溫度的變化對物料的形成非常不利,所以控溫是非常必要的.
反應(yīng)釜夾套升溫相關(guān)介紹:
根據(jù)您反應(yīng)釜的大小,所需要的溫度來設(shè)計不同功率的油加熱器,加熱方式為循環(huán)加熱,所以介質(zhì)無損耗,多點溫度控制機組可訂做,溫控范圍大,溫度*均勻穩(wěn)定,導熱速度快,升降溫速度快.能自動*控溫,可快速達到設(shè)定溫度,設(shè)定值和實際值分別顯示,進口微電腦雙組PID溫度控制機,觸摸式內(nèi)儲自動演算,*可靠省電35%以上.
反應(yīng)釜加熱器的特點:
1.換熱面積大,升溫和降溫的速率很快,導熱油的需求量也比較小.可實現(xiàn)連續(xù)升降溫,制冷換熱器采用高力板式換熱器,換熱效率高,占地面積小.整個循環(huán)是密閉的,高溫時沒有油霧揮發(fā),導熱油不會被氧化和褐化,低溫時不會吸收空氣中的水汽,延長了導熱油的壽命.
2.具有自我診斷功能,冷凍機過載保護,高壓壓力開關(guān),過載繼電器,熱保護裝置等多種安全保障機能,充分保證使用安全.​
3.溫度自適應(yīng)控制,適應(yīng)控制系統(tǒng)在控制工藝（如化學反應(yīng)工藝）的過程中,持續(xù)不斷的調(diào)節(jié)PID參數(shù)來給予工藝*好的控制溫度和響應(yīng)時間,這種過程是通過有效的多方位的測定溫度,溫度變化和溫度變化的速率來實現(xiàn)的.帶有矯正外循環(huán)和內(nèi)循環(huán)溫度探頭PT100的功能.​
4.*控制化學反應(yīng)的速度（選配：一體化機組,實現(xiàn)高溫冷凝回流,根據(jù)溫度控制加料速率,防止反應(yīng)過快,同時*控制加料量）.
5.程序功能系列,非線性和線性的溫度跳躍功能,所有程序的每步選項包括控制外循環(huán)程序,都由PLC控制器電腦來控制.​
6.自動診斷和系統(tǒng)的監(jiān)控功能系列,通過PLC觸摸屏控制器,電腦實行監(jiān)控和顯示詳細系統(tǒng)信息,可以監(jiān)控和顯示升溫速率等所有信息.
7.觸摸屏控制器;可以選擇顯示信息,實時圖表顯示實時的夾套溫度和反應(yīng)釜體內(nèi)溫度,顯示實時的變化曲線以及安全信息等.彩色屏幕,詳細菜單以及詳細自我診斷系統(tǒng)都是可用的,設(shè)備可以用觸摸屏熱鍵,選碼器或者程序號來控制.
反應(yīng)釜電加熱裝置其他特征:
1、配備加熱冷卻一體容器,換熱面積大,升溫和降溫的速率很快,導熱油的需求量也比較小.
2、可實現(xiàn)連續(xù)升降溫,采用高溫高壓下運行壓縮機技術(shù),可從200度直接開啟壓縮機制冷,提高能效比.
3、整個循環(huán)是密閉的,高溫時沒有油霧揮發(fā),導熱油不會被氧化和褐化,低溫時不會吸收空氣中的水汽,延長了導熱油的壽命.
4、溫度自適應(yīng)控制適應(yīng)控制系統(tǒng)在控制工藝（如化學反應(yīng)工藝）的過程中,持續(xù)不斷的調(diào)節(jié)PID參數(shù)來給予工藝*好的控制溫度和響應(yīng)時間,這種過程是通過有效的多方位的測定溫度,溫度變化和溫度變化的速率來實現(xiàn)的.
反應(yīng)釜夾套升溫,反應(yīng)釜加熱器,反應(yīng)釜電加熱裝置根據(jù)反應(yīng)釜行業(yè)的應(yīng)用特點及要求進行設(shè)計,不同的使用溫度可選擇水或者油作為傳熱介質(zhì),水*高溫度可達180度,*高溫度可達350度.
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