近日,西安華山金屬材料科技有限公司技術團隊自主研發(fā)制造的壓坯預制孔專用鉆孔機成功投入應用,有效解決了產(chǎn)品研發(fā)周期長、成本高等行業(yè)共性難題。
行業(yè)痛點亟待破解
在傳統(tǒng)粉末冶金生產(chǎn)過程中,未燒結的壓坯強度較低,難以進行機械加工。因此,帶孔結構件一般采用芯桿成型工藝或實心坯料燒結后加工方式。但芯桿成型工藝存在脫模失敗率高、定位精度不足、燒結后內(nèi)部易產(chǎn)生裂紋等缺陷;實心坯料燒結后加工方式,導致原材料浪費嚴重,加工效率低下。對于單件或小批量產(chǎn)品,傳統(tǒng)工藝則需要定制專用模具,不僅增加了生產(chǎn)成本,也延長了產(chǎn)品交付周期,成為制約企業(yè)快速響應市場需求的突出瓶頸。
自主創(chuàng)新實現(xiàn)技術突破
經(jīng)過持續(xù)攻關,華山金科技術團隊成功研發(fā)制造出具有完全自主知識產(chǎn)權的壓坯預制孔專用鉆孔機。該設備可實現(xiàn)低強度壓坯鉆孔,通過創(chuàng)新性的工藝設計,實現(xiàn)了多項關鍵技術突破。
“硬核鉆孔術”四大突破,徹底顛覆傳統(tǒng)工藝!
1.提質增效雙突破
● 材料利用率提升35%,加工周期耗時縮短20%!
● 刀具損耗率降低20%,生產(chǎn)成本大幅優(yōu)化!
2. 安全防護全方位 “三防”設計
● 隱藏式線路保護管
● 鉆頭防塵罩
● 電源線耐壓套管高效吸塵系統(tǒng):粉塵即時回收,原材料循環(huán)利用+員工健康雙保障!
3.參數(shù)實時可調
● 鉆孔速度、深度實時可調,精準適配不同規(guī)格產(chǎn)品!
4.綠色智造,雙碳先鋒
● 粉塵100%回收,減少原材料浪費!
● 低能耗設計,年省電2000度,生產(chǎn)效率&環(huán)保效益雙贏!
據(jù)悉,該技術的成功應用,不僅解決了行業(yè)關鍵共性技術難題,更實現(xiàn)了質量、效率、效益的同步提升,為粉末冶金行業(yè)高質量發(fā)展提供了新的技術方案。未來,華山金科將持續(xù)深耕綠色智能制造技術研發(fā),推動精密制造向更高效、更智能、更環(huán)保方向發(fā)展,以技術創(chuàng)新助力新質生產(chǎn)力培育,為實現(xiàn)“雙碳”目標作出貢獻力量。
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