產(chǎn)品精度提高1倍，生產(chǎn)效率提高20%，產(chǎn)能提升33%，產(chǎn)品利潤(rùn)率提高2倍，檢驗(yàn)成本降低60%，年可節(jié)約耗材成本100多萬(wàn)元，減少人工75%，年可節(jié)約用工成本30萬(wàn)元……

      這是河北誠(chéng)為軸承制造公司走"智能工廠"新型工業(yè)化道路短短一年的成績(jī)單。其軸承套圈及汽車零部件，因高精密度、高剛度、長(zhǎng)壽命而90%銷往國(guó)外高端市場(chǎng)，成為美國(guó)鐵姆肯、德國(guó)FAG、日本NSK等多家世界知名企業(yè)的"鐵桿"供應(yīng)商。

      在市場(chǎng)需求不旺、人工成本攀升的背景下，臨西縣搶抓信息化、工業(yè)化"兩化融合"機(jī)遇，實(shí)施"機(jī)器換人、產(chǎn)品換代、制造換法、電商換市"工程，以智能制造為企業(yè)發(fā)展提供"混合動(dòng)能"，實(shí)現(xiàn)軸承產(chǎn)業(yè)持續(xù)優(yōu)質(zhì)增長(zhǎng)。

      圍繞"機(jī)器換人"，臨西先后出臺(tái)"零占地技改""科技創(chuàng)新獎(jiǎng)勵(lì)十條"等優(yōu)惠政策，引導(dǎo)軸承企業(yè)走新型工廠化道路。目前有10多家軸承企業(yè)完成"智能工廠"建設(shè)規(guī)劃，其中5家軸承企業(yè)已經(jīng)引進(jìn)i5智能機(jī)床200多臺(tái)。誠(chéng)為公司引進(jìn)i5系列智能機(jī)床60臺(tái)，構(gòu)建起360度六軸關(guān)節(jié)式機(jī)器人全自動(dòng)生產(chǎn)線15條，經(jīng)鍛、車、磨、熱處理等12個(gè)全智能工藝流程和高精密檢測(cè)，產(chǎn)品工藝和質(zhì)量均能達(dá)到甚至超過(guò)國(guó)際高端客戶的嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn)，高端客戶群體在迅速發(fā)展擴(kuò)大。

      圍繞"產(chǎn)品換代"，臨西實(shí)施增品種、提品質(zhì)、創(chuàng)品牌行動(dòng)，依托科研院校提升產(chǎn)品研發(fā)能力，高鐵軸承、高速電機(jī)軸承、轎車輪轂軸承、液壓搖擺軸承等一大批中高端產(chǎn)品研發(fā)上市。河北三橋軸承公司與清華大學(xué)合作研發(fā)的高鐵專用軸承可使單節(jié)車皮載量提高100噸，壽命長(zhǎng)、穩(wěn)定性強(qiáng)，可完全替代進(jìn)口;依托產(chǎn)品研發(fā)，飛龍軸承公司靜音軸承產(chǎn)品超國(guó)標(biāo)，完全可替代進(jìn)口。

      圍繞"制造換法"，臨西通過(guò)技改實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品制造高質(zhì)量、高產(chǎn)值、低耗能、無(wú)污染，引進(jìn)一批核心工藝和關(guān)鍵技術(shù)，產(chǎn)品層次明顯提升。恒泰瑞欣公司將液壓機(jī)床更換成伺服數(shù)控機(jī)床，建立了磨削液大循環(huán)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了磨削液零排放、零污染，水、電分別節(jié)約90%、70%以上。飛龍公司引進(jìn)2臺(tái)冷輾擴(kuò)工藝設(shè)備，成功實(shí)施了節(jié)能技術(shù)改造，一套產(chǎn)品可節(jié)省鋼材15%至35%。

      圍繞"電商換市"，臨西致力打造中國(guó)*大軸承商貿(mào)集散地，銷售人員4萬(wàn)多人，全國(guó)各大城市及大部分縣城均有臨西的軸承門店。臨西縣與河北星軸網(wǎng)絡(luò)科技公司合作，建立集供應(yīng)鏈b2b交易子平臺(tái)，互聯(lián)網(wǎng)金融服務(wù)電子平臺(tái)、智能倉(cāng)儲(chǔ)物流服務(wù)子平臺(tái)、供應(yīng)鏈集成服務(wù)子平臺(tái)等于一體的"找軸網(wǎng)"，平臺(tái)運(yùn)行半年交易量達(dá)15億元。

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