在現(xiàn)代工業(yè)體系中，軸承作為關鍵基礎零部件，廣泛應用于各類機械設備中，其精度與質量直接關系到設備運行的穩(wěn)定性和壽命。近年來，地處黔南山區(qū)的貴州獨山將目光投向這一“小而精”的產業(yè)，走出了一條具有地方特色的產業(yè)升級之路。

經過十余年的發(fā)展，獨山現(xiàn)已建成貴州省規(guī)模*大的微型軸承制造基地，聚集了24家相關企業(yè)，擁有超過1500條生產線，年產量達8億套以上。2024年該產業(yè)實現(xiàn)產值超3億元，成為當?shù)亟洕�增長的重要引擎。

回鄉(xiāng)創(chuàng)業(yè)點燃發(fā)展引擎

貴州豐達軸承有限公司是*早入駐園區(qū)的企業(yè)之一。公司負責人岑顯禮早年在外從事軸承行業(yè)多年，掌握生產技術和市場資源。在地方政府引導和支持下，他選擇返鄉(xiāng)建廠，開啟了創(chuàng)業(yè)之路。

當?shù)卣�府調研發(fā)現(xiàn)，大量本地人在東部從事軸承相關工作，具備較強的技術基礎。于是出臺多項扶持政策，如前三年免廠房租金、提供創(chuàng)業(yè)補貼等，吸引人才回流。

在初期發(fā)展階段，豐達克服了交通不便、技術薄弱、資金緊張等困難，在政府協(xié)助下逐步建立標準化生產線，并專注于高精度小型不銹鋼軸承的研發(fā)與制造。如今，產品已被美的、飛利浦、蘇泊爾、小米、大疆等品牌采用，市場趨于穩(wěn)定。

隨著豐達的成功，更多企業(yè)和創(chuàng)業(yè)者陸續(xù)落戶獨山。目前，已形成以微型精密軸承為核心，涵蓋家電、汽車、智能設備等多個應用領域的產業(yè)集群，產品遠銷海外十余個國家和地區(qū)。

技術為本構建競爭優(yōu)勢

軸承雖小，但對制造工藝要求極高。以豐達為例，其*小產品外徑僅5毫米，內部結構精密，誤差控制在微米級別。企業(yè)負責人表示，要在競爭激烈的市場中立足，必須堅持品質優(yōu)先、持續(xù)創(chuàng)新。

為此，公司積極引入先進設備，開展技術培訓，組建專門研發(fā)團隊，并通過東西部協(xié)作機制獲得外部支持，不斷提升產品性能和市場響應能力。

上游配套企業(yè)如貴州遠勝實業(yè)也同步成長，專注中高端密封圈制造，具備定制化模具開發(fā)能力，累計開發(fā)上千種模具。目前年產能達4億件，正計劃拓展至日本、德國等國際高端市場。

靈活用工模式促進就業(yè)產教融合培養(yǎng)技能人才

軸承產業(yè)的興起也為當?shù)厝罕娞峁┝舜罅烤蜆I(yè)崗位，帶動就業(yè)超1300人，其中不少是留守婦女。部分企業(yè)實行靈活用工制度，允許員工在家完成部分簡單工序，兼顧家庭照護與收入來源。

為了提升員工技能水平，企業(yè)普遍設立崗前培訓機制，提供帶薪學習機會，并設置清晰的職業(yè)晉升通道。例如，遠勝實業(yè)為零基礎人員提供一周集中培訓，半年后熟練工月薪可達6000元以上，部分崗位收入破萬。

此外，產業(yè)園還聯(lián)合本地職業(yè)學校開設“訂單班”，量身定制教學內容，實現(xiàn)從入學到就業(yè)的一體化培養(yǎng)。依托職業(yè)技能培訓基地，每年為本地及粵港澳大灣區(qū)輸送大量專業(yè)技工。

這種“就近就業(yè)+技能培訓+校企合作”的組合策略，不僅緩解了群眾就業(yè)難題，也為產業(yè)發(fā)展提供了源源不斷的人才支撐。

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