一個(gè)很不起眼的手機(jī)卡托，讓常州精研科技有限公司成了蘋果、微軟、諾基亞、華為等全球知名企業(yè)的“座上賓”。日前，常州精研科技有限公司董事長王明喜在接受記者采訪時(shí)十分自豪地說：“他們還主動上門要求我們幫助解決高形狀復(fù)雜度微型金屬零部件的生產(chǎn)。”
 
　　王明喜介紹，手機(jī)卡托的生產(chǎn)，原來是一件吃力不討好的事，通過加工中心生產(chǎn)，每小時(shí)只能生產(chǎn)1個(gè)，而現(xiàn)在用公司研發(fā)成功的設(shè)備，不到3秒鐘就能生產(chǎn)1個(gè)。
 
　　曾經(jīng)獲得過“全國創(chuàng)業(yè)之星”“江蘇省創(chuàng)業(yè)之星”的王明喜，一直把產(chǎn)品自主研發(fā)、自主創(chuàng)新和自主知識產(chǎn)權(quán)作為企業(yè)發(fā)展的根本。他領(lǐng)導(dǎo)主持公司研發(fā)團(tuán)隊(duì)對金屬粉末注射成型工藝進(jìn)行深入研究，運(yùn)用高分子材料共混改性、聚合物降解、高分子材料成型等技術(shù)原理，結(jié)合粉末注射近凈成形技術(shù)特點(diǎn)及產(chǎn)品特性，研制出金屬粉末注射成型喂料粘結(jié)劑配方及制備方法，獲得了發(fā)明專利，打破了國外技術(shù)壟斷，使得公司可以自主生產(chǎn)喂料，大大降低了企業(yè)的投資及生產(chǎn)成本，企業(yè)也成為“江蘇省鈦合金粉末注射成型技術(shù)工程中心”的承擔(dān)單位。
 
　　公司還積極與北京科技大學(xué)、南京理工大學(xué)、常州大學(xué)等國內(nèi)眾多大專院校建立了戰(zhàn)略合作關(guān)系，就“高形狀復(fù)雜度微型金屬零部件近凈成形宏量制備工藝技術(shù)的研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化”等項(xiàng)目展開合作研究并取得成功。該項(xiàng)目的研發(fā)成功解決了高形狀復(fù)雜度微型金屬零部件的宏量制備難題，降低了高形狀復(fù)雜度微型金屬零部件的生產(chǎn)成本和周期，對我國通訊電子、高精密傳感器、微創(chuàng)醫(yī)療器械等行業(yè)的發(fā)展具有極其重要的意義。
 
　　自2004年成立至今，精研科技公司共研發(fā)成功近200款產(chǎn)品，其中10款產(chǎn)品被評為江蘇省高新技術(shù)產(chǎn)品，9款產(chǎn)品被評為常州市高新技術(shù)產(chǎn)品，并申請專利34項(xiàng)，其中發(fā)明8項(xiàng)；授權(quán)15項(xiàng)，其中發(fā)明1項(xiàng)，獲得常州市科技支撐計(jì)劃1項(xiàng)。2012年公司在全球整體經(jīng)濟(jì)衰退的形勢下，逆勢實(shí)現(xiàn)了250%以上的增長，實(shí)現(xiàn)銷售收入13671萬元、利潤4851萬元，上繳稅金1846萬元。

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